漆雾絮凝剂在喷漆房喷漆中常见问题

　　由于喷漆房中含有大量的有机物质污染物，一般的药剂无法做到净化的目的，若不妥善的控制治理，排放出，会对环境造成很大污染。那么在喷漆房喷漆漆雾絮凝剂处理上，我们遇到这些问题该如何解决呢？

　　一、漆雾絮凝剂处理后漆渣上浮不完全

　　1.检查凝聚剂注入点是否正确，若不当，更换加药点。

　　2.若检查凝聚剂加药量不足或悬浮固体是含量过高，应检查加药系统是否正常、或增加凝聚剂。

　　3.检查漆雾凝聚剂是否选择正确。

　　4.若凝聚剂与水混合不够（凝漆池水缓慢），应于注入点增设挡板使其造成涡流、注入加压空气、改变水流方向和增加路径。

　　5.检查电导度是否过高（≥10000us/cm），若过高可稀释池水或换水。

　　6.检查是否消泡剂的用量过大，若是，减少其使用量。

　　7.检查去漆剂是否添加过量，若是，应减少去漆剂的投加量。

　　二、水池中气泡

　　1.检测一下是否碱度太高，若碱度太高可以加水稀释。

　　2.若有过多悬浮固体，检查水流是否过快，可以增设挡板，降低流速；增加凝聚剂的投入量；调整凝聚剂的投入点；检查加药是否正常。

　　3.水中是否有过量溶剂或使用水性涂料，针对这一问题可以添加消泡剂来解决。

　　三、漆渣未被破坏且具黏性

　　1.去漆剂加药量是否不足，检查加药泵是否正常工作。

　　2.现场用漆量增加，可以增加去漆剂的投加量或增加加药点。

　　3.检查去漆剂注入点是否合适，若不合适现在合适注入点。

　　4.漆水的PH点太低≤8，在漆水中添加纯碱。

　　5.检查是否有油流入系统中，若有，检查油的来源，停机设法将其除去。